3D પ્રિન્ટિંગ ઘણા ક્ષેત્રોમાં ઉત્પાદનની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં ક્રાંતિ લાવી રહી છે: ગ્રાહક ઉત્પાદનો માટે કસ્ટમ-મેઇડ પાર્ટ્સથી લઈને 3D-પ્રિન્ટેડ ડેન્ટલ પ્રોડક્ટ્સ અને જીવન-રક્ષક હાડકાં અને તબીબી પ્રત્યારોપણ. જો કે, પ્રક્રિયા ઘણો ખર્ચાળ અને બિનટકાઉ કચરો પણ બનાવે છે અને લે છે. લાંબો સમય, જે મોટા પાયે 3D પ્રિન્ટીંગને અમલમાં મૂકવું મુશ્કેલ બનાવે છે.
દરેક વખતે જ્યારે 3D પ્રિન્ટર કસ્ટમ ઑબ્જેક્ટનું ઉત્પાદન કરે છે, ખાસ કરીને વિશિષ્ટ આકાર ધરાવતું ઑબ્જેક્ટ, તેને પ્રિન્ટ સપોર્ટની પણ જરૂર હોય છે, પ્રિન્ટ ધારક જે ઑબ્જેક્ટને સંતુલિત કરીને તેના આકારની અખંડિતતાને જાળવવામાં મદદ કરે છે કારણ કે પ્રિન્ટર તેને સ્તર દ્વારા સ્તર બનાવે છે. જો કે, આ પ્રિન્ટિંગ પછી સપોર્ટ્સને મેન્યુઅલી દૂર કરવા પડે છે, જે હાથથી કરવાની જરૂર છે અને તે અચોક્કસ આકાર અથવા સપાટીની ખરબચડી તરફ દોરી શકે છે. સ્કેફોલ્ડ્સ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રીનો વારંવાર પુનઃઉપયોગ કરી શકાતો નથી, તેથી તેને ફેંકી દેવામાં આવે છે, જેનાથી 3D પ્રિન્ટિંગમાં વધારો થાય છે. કચરાની સમસ્યા.
3D પ્રિન્ટીંગ (ડાબે) માટે નવો ડાયનેમિક કંટ્રોલ બેઝ પ્રિન્ટીંગ સપોર્ટ (સેન્ટર)ની જરૂરિયાત ઘટાડશે, કચરો ઘટાડશે અને સમય બચાવશે.
પ્રથમ વખત, વિટર્બી ખાતે યુનિવર્સિટી ઓફ સધર્ન કેલિફોર્નિયા ખાતે ડેનિયલ જે. એપ્સસ્ટેઈન ડિપાર્ટમેન્ટ ઓફ ઈન્ડસ્ટ્રીયલ એન્ડ સિસ્ટમ્સ એન્જિનિયરિંગના સંશોધકોએ આ નકામા 3D પ્રિન્ટર પ્રિન્ટિંગ સપોર્ટ્સને ઘટાડવા માટે ઓછી કિંમતની, ફરીથી વાપરી શકાય તેવી સપોર્ટ પદ્ધતિ બનાવી છે, જે ખર્ચમાં ઘણો સુધારો કરે છે. 3D પ્રિન્ટીંગની અસરકારકતા અને ટકાઉપણું.
ઔદ્યોગિક અને સિસ્ટમ્સ એન્જિનિયરિંગના પ્રોફેસર યોંગ ચેન અને પીએચડીના વિદ્યાર્થી યાંગ ઝુના નેતૃત્વમાં સંશોધન, એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં પ્રકાશિત થયું છે.
પરંપરાગત 3D પ્રિન્ટિંગ સ્થિર ધાતુની સપાટીઓ પર સીધા સ્તરોને છાપવા માટે મેલ્ટ ડિપોઝિશન મોડેલિંગ (FDM) તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રિન્ટિંગ કૌંસને બદલે, નવો પ્રોટોટાઇપ ગતિશીલ ધાતુની સોયથી બનેલી પ્રોગ્રામેબલ, ગતિશીલ રીતે નિયંત્રિત સપાટીનો ઉપયોગ કરે છે. જેમ કે પ્રિન્ટર પગલું દ્વારા ઉત્પાદન બનાવે છે. , પિન વધે છે. ચેને જણાવ્યું હતું કે નવા પ્રોટોટાઇપના પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે તે લગભગ 35 ટકા પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી બચાવી શકે છે.
હું બાયોમેડિકલ ડોકટરો સાથે કામ કરું છું જેઓ પેશીઓ અથવા અવયવો બનાવવા માટે 3D પ્રિન્ટીંગ માટે બાયોમટીરિયલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, ચેને જણાવ્યું હતું કે, અને તેઓ જે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે તે ઘણી મોંઘી છે — અમે નાની બોટલો વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ જેની કિંમત બોટલ દીઠ $500 થી $1,000 છે.
પ્રમાણભૂત FDM પ્રિન્ટર માટે, સામગ્રીની કિંમત લગભગ $50 પ્રતિ કિલોગ્રામ છે, પરંતુ બાયો-પ્રિન્ટિંગ માટે, તે પ્રતિ ગ્રામ $50 જેવી છે. તેથી જો આપણે આ સહાયક સામગ્રીને છાપવા માટે વપરાતી સામગ્રી પર 30 ટકા બચાવી શકીએ, તો તે એક વિશાળ ખર્ચ બચત છે. બાયોમેડિકલ હેતુઓ માટે 3D પ્રિન્ટીંગ માટે.
સામગ્રીના કચરાના પર્યાવરણીય અને ખર્ચની અસર ઉપરાંત, સ્કેફોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને પરંપરાગત 3D પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા પણ સમય માંગી લે તેવી છે, ચેને જણાવ્યું હતું.
જ્યારે તમે જટિલ આકારોની 3D પ્રિન્ટીંગ કરી રહ્યાં હોવ, ત્યારે અડધો સમય તમને જોઈતા ભાગોનું નિર્માણ કરવામાં આવે છે અને બાકીનો અડધો સમય આધાર બનાવી રહ્યો છે. આ સિસ્ટમમાં, અમારે આધાર બનાવવાની જરૂર નથી. પરિણામે, અમે લગભગ 40 ટકા બચત કરી. પ્રિન્ટીંગ સમયની શરતો.
ભૂતકાળમાં વિકસિત સમાન પ્રોટોટાઇપ્સ દરેક યાંત્રિક કૌંસને ટેકો આપવા માટે એક જ મોટર પર આધાર રાખે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ ઊર્જાનો વપરાશ થાય છે અને વધુ ખર્ચાળ ઉત્પાદન થાય છે, જે તેને 3D પ્રિન્ટરો માટે બિનઆર્થિક બનાવે છે, ચેને જણાવ્યું હતું.
તેથી, જો તમારી પાસે 100 મૂવિંગ પિન છે જેની કિંમત પ્રતિ મોટર લગભગ $10 છે, તો આખી વસ્તુ $1,000 છે, ઉપરાંત 100 અલગ-અલગ મોટર્સને નિયંત્રિત કરવા માટે 25 કંટ્રોલ પેનલ છે. આખી વસ્તુની કિંમત $10,000 કરતાં વધુ હશે.
ટીમનો નવો પ્રોટોટાઇપ પ્લેટફોર્મને ખસેડવા માટે દરેક સપોર્ટને ચલાવવા માટે એક જ મોટરનો ઉપયોગ કરે છે. પ્લેટફોર્મ એકસાથે મેટલ પિનના બહુવિધ સેટ ઉભા કરે છે, જે એક ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ છે. પ્રોડક્ટ ડિઝાઇન અનુસાર, પ્રોગ્રામનું સૉફ્ટવેર વપરાશકર્તાઓને જણાવે છે કે તેઓ જરૂર છે. પ્લેટફોર્મના તળિયે મેટલ ટ્યુબની શ્રેણી ઉમેરો. આ ટ્યુબની સ્થિતિ નિર્ધારિત કરશે કે 3D પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટને શ્રેષ્ઠ ટેકો આપવા માટે કઈ પિન નિર્દિષ્ટ ઊંચાઈ સુધી વધારવામાં આવશે જ્યારે પ્રિન્ટ સપોર્ટની ઓછામાં ઓછી ખોટ પણ જનરેટ કરશે. આ પ્રક્રિયા, ઉત્પાદનને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પિન સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
ચેને જણાવ્યું હતું કે સિસ્ટમને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને યાટ ઉદ્યોગો જેવા સામૂહિક ઉત્પાદનમાં પણ સરળતાથી સ્વીકારી શકાય છે.
FDM પ્રિન્ટર પહેલેથી જ મોટી કાર અને શિપ ફ્યુઝલેજ અને ફર્નીચર જેવી ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ માટે બનાવવામાં આવી રહ્યા છે. જેમ કે તમે કલ્પના કરી શકો છો, તેઓને બનાવવામાં ઘણો સમય લાગે છે, અમે આખો દિવસ વાત કરીએ છીએ. તેથી જો તમે તેને અડધા ભાગમાં કાપી શકો છો, તો તમારા ઉત્પાદન સમય અડધા દિવસ સુધી જઈ શકે છે. અમારી પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને આ 3D પ્રિન્ટીંગના ઘણા ફાયદા છે.
ટીમે તાજેતરમાં નવી ટેક્નોલોજી માટે પેટન્ટ માટે પણ અરજી કરી હતી, ચેને જણાવ્યું હતું. અભ્યાસના સહ-લેખક ઝીકી વાંગ, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડની EPFL સ્કૂલ ઑફ કોમ્પ્યુટર એન્ડ કોમ્યુનિકેશન સાયન્સના મુલાકાતી વિદ્યાર્થી અને વિટેરબીના સિયુ ગોંગ દ્વારા કરવામાં આવ્યા હતા.
મૂળ લિંક: https://www.xianjichina.com/special/detail_479424.html
સ્ત્રોત: Xianji
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-08-2021